Apakah Anda tahu aksesori perangkat keras tas wanita?

Aksesori perangkat keras bagasi secara kasar dapat diklasifikasikan sebagai berikut: bahan, bentuk, warna, spesifikasi, dll.
bahan
Perangkat keras bagasi dibagi menjadi besi, tembaga, aluminium, paduan seng, dan perangkat keras die-casting lainnya sesuai dengan bahannya.
membentuk
Perangkat keras bagasi dibagi menjadi batang pengikat, roda kecil, paku jamur, paku pemogokan, paku kaki, paku berongga, penggeser, jagung, gesper D, gesper anjing, tautan jarum, gesper ikat pinggang, rantai, gulungan, kunci sesuai dengan kategori produk tertentu., Tombol magnet, berbagai merek dagang, dan perangkat keras dekoratif.Semua jenis perangkat keras dibagi ke dalam kategori yang berbeda menurut fungsi atau bentuknya.Dan segala macam aksesoris hardware juga memiliki spesifikasi yang sangat banyak
warna
Ada banyak warna perangkat keras koper menurut elektroplating: putih, emas, hitam pistol, perunggu hijau, sapuan kuno hijau, krom dan sebagainya.Ada juga banyak hal yang harus diperhatikan dalam elektroplating.Warna elektroplating yang berbeda memiliki persyaratan proses yang berbeda.Ekspor harus memperhatikan apakah memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan non-toksisitas, dll.
Proses produksi perangkat keras bagasi
1. Pertama-tama, ketika produk baru dikirim ke pabrikan, perlu dibuat cetakan.Produksi cetakan sangat penting.Syarat pertama produk akan dikirim ke pabrikan adalah pabrikan harus tahu cara membuat cetakan, karena jika tidak tahu cara membuat cetakan, tidak yakin apakah produk ini bisa dibuat
2. Langkah kedua adalah meletakkan produk die-casting pada mesin die-casting untuk membuat produk die-casting.Mesin die-casting dibagi menjadi tonase.Aksesori perangkat keras bagasi biasa umumnya menggunakan mesin die-casting seberat 25 ton.Juga sangat terampil menggunakan mesin die-casting untuk membuat produk dengan baik.Itu tergantung pada keterampilan master pers.Ketika tekanan terlalu tinggi, produk akan memiliki banyak gerinda dan mengkonsumsi listrik.Jika tekanannya terlalu kecil, akan ada benjolan di permukaan produk, dan permukaan produk tidak rata.Oleh karena itu, master pers harus mengendalikan mesin untuk membuat pukulan.Produk bagus!Setelah produk keluar, perlu dipecah.
3. Masukkan langkah ketiga pemolesan, yang merupakan mata rantai terpenting dalam proses produksi aksesori perangkat keras koper.Sama seperti perhiasan wanita, yang berkilau, cerah, dan halus semuanya karena pemolesan yang tinggi dan kemudian pelapisan listrik.Efek mengkilat sebenarnya sama dengan proses produksi banyak produk perangkat keras seperti perhiasan, jadi proses membuat benda menjadi sangat halus dan berkilau adalah dengan melakukan pekerjaan pemolesan yang baik.
4. Langkah keempat adalah memasang potongan kaki.Karena produk akan dipasang pada tas, maka perlu dipasang pada potongan kaki kawat besi.Kawat besi dipasang pada bagian kaki dengan die-casting.Di masa lalu, itu ditekan dengan pukulan seberat tiga ton.Itu diubah menjadi bor bangku mekanis untuk menekan dan memperbaikinya.Semua latihan bangku digunakan.Teknologinya juga meningkat, dan alat produksinya juga telah diubah!Kaitan lainnya adalah ada yang disekrup, jadi kita perlu menyadap lubang skrup, Disini mesin sadap digunakan lagi untuk menyadap lubang skrup!
5. Poin populer yang disebutkan pada langkah kelima adalah menambahkan pelapisan warna pada produk!Elektroplating di sini bergantung pada keahlian master elektroplating.Pertama, kotoran di area produk harus dicuci dengan asam sulfat, dan kemudian produk tersebut harus dilapisi dengan warna perunggu.Jika waktu pelapisan terlalu lama dan tidak terlalu pendek, akan semakin parah.Setelah pelapisan listrik selesai, satu produk akan diambil dari rak dan dikirim ke pelanggan setelah dikemas!